塑料拖鏈表面出現(xiàn)熔接縫的原因及對(duì)策

塑料拖鏈表面出現(xiàn)熔接縫的原因及對(duì)策

塑料拖鏈的熔接縫是指各流體前端相遇時(shí)的一條線，特別是模具有高拋光表面的地方，塑料拖鏈上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽，對(duì)于產(chǎn)品的外觀來(lái)說(shuō)影響還是蠻大的，所以在制造的時(shí)候我們不能讓其出現(xiàn)，那么導(dǎo)致塑料拖鏈在注塑過(guò)程中出現(xiàn)熔接縫的原因是啥呢？我們應(yīng)該如何的應(yīng)對(duì)處理呢？在今天的恒通技術(shù)文章中予以解答。

其一：塑料拖鏈出現(xiàn)熔接縫的原因

1、減少澆口數(shù)量。

2、在熔合部附近增設(shè)材料溢料井，將熔合線移至溢料井，然后再將其切除。

3、調(diào)整澆口位置（壁厚不均勻）。

4、改變澆口位置、數(shù)目，將發(fā)生熔合線的位置移往他處。






其二：如何避免塑料拖鏈出現(xiàn)熔接縫

1、在熔合線區(qū)域加強(qiáng)排氣，迅速疏散此部分的空氣及揮發(fā)物。

2、升高料溫與模溫，增強(qiáng)塑膠的流動(dòng)性，提高融合時(shí)的料溫。

3、提高注射壓力，適當(dāng)增加澆注系統(tǒng)尺寸。

4、增大熔接線處的射出速度。

5、縮短澆口與熔接區(qū)域的距離。

6、減少脫模劑的使用。