螺旋排屑機使用中常遇到的問題及解決辦法

螺旋排屑機使用中常遇到的問題及解決辦法

螺旋排屑機在使用中常遇到的問題及解決辦法如下：

1. 堵塞問題：

原因：切屑過大或過多，導致螺旋葉片間堆積、卡住。

解決辦法：定期清理螺旋排屑機內(nèi)部的切屑，并確保機床產(chǎn)生的切屑大小適中。如果頻繁出現(xiàn)大塊切屑，考慮在排屑機前增加碎屑裝置。

2. 電機過熱或燒毀：

原因：長時間過載運行，散熱不良或者電源電壓不穩(wěn)等。

解決辦法：檢查電機負載情況，適當調(diào)整工作負荷；加強電機和電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)，確保散熱系統(tǒng)正常運作；必要時更換更高功率或更高質(zhì)量的電機，并保持電源穩(wěn)定。

3. 螺旋軸磨損嚴重：

原因：螺旋軸材質(zhì)不佳或耐磨性差，長期高負荷運轉(zhuǎn)導致磨損。

解決辦法：選用耐磨性能更好的材料制作螺旋軸，定期進行維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)磨損及時修復或更換新軸。

4. 噪音過大：

原因：螺旋軸與殼體間隙過大、潤滑不足、零部件松動等原因造成。

解決辦法：檢查并調(diào)整螺旋軸與殼體之間的間隙，保證適當?shù)呐浜暇?；做好潤滑保養(yǎng)，避免干摩擦；緊固松動部件，降低振動和噪聲。

5. 排屑效率低：

原因：排屑機設計不合理、轉(zhuǎn)速不合適或螺旋葉片磨損嚴重。

解決辦法：根據(jù)實際工況優(yōu)化排屑機的設計，如增大螺旋直徑、改變?nèi)~片形狀等；合理調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速以提高排屑效率；對磨損嚴重的葉片進行更換。

6. 漏油或滲水：

原因：密封件失效、接合面處理不當或管道破裂。

解決辦法：檢查所有密封部位，更換失效的密封圈；確保接合面平整度和緊固程度；排查并修復破裂的管道。

以上為螺旋排屑機常見問題及其解決方法，具體解決方案需要結(jié)合設備實際情況綜合判斷和處理。